銘澤機械來為您介紹金屬壓塊機的工作原理

　　在不添加粘合劑劑的情況下，金屬壓塊機可按各種顆粒、粉末狀鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度塊。整個工作過程可自動操作，無需人工操作，非常的簡單，但是我們要了解和知道金屬壓塊機的工作原理，對我們以后操作和保養維護設備很有幫助。

　　金屬壓塊機機是一種四柱液壓機，采用優化的液壓系統，通過PLC可編程控制器，可實現人機界面調整，定位精準，性能穩定，設備壓力能將不同顆粒配比的鐵粉、氧化鐵皮等原材料，壓制成高密度餅塊，通過更換模具的方式，實現壓制不同規格和不同尺寸的餅塊，是廢舊金屬回收再利用理想的成型設備。

　　金屬壓塊機具有獨立的液壓系統和電氣系統，它是由電腦操作柜控制，可根據客戶要求和生產工藝實現手動、半自動和全自動三種工作模式。在設備安裝、調試、更換模具和正常生產時，需要選用不同的工作模式，具體以廠家要求為準。

　　金屬壓塊機工作原理：是機械、液壓、電氣和自動化一體化的體現，具有自動化程度高、維護簡單、故障率低等優勢。原料在輸送皮帶的作用送至料箱內，然后根據程序設定的參數螺旋輸送機定量將原料送入模腔內。在電腦控制柜的作用下，液壓系統工作，主油缸活塞桿帶動上壓頭向下運動，將原材料壓制成型，然后油缸向上輕微運動，推塊油缸向后運動，主缸下行將成型餅塊脫模，推塊油缸前行，將成型餅塊推出，同時主油缸上行，布料油缸前行進行布料，進入下一個循環。金屬屑的壓制成型，是主機、泵站和控制柜相互作用，相互協調工作的結果。

　　了解了金屬壓塊機的工作原理后，想必我們對設備有了一個更加清晰的認知，不管是選購、操作和保養維護設備，都會有幫助，起到提高設備使用壽命和降低故障率的效果。