鋼屑壓塊機的工作過程原理及其液壓系統易發癥

　　鋼屑壓塊機是以廢舊金屬為主要原料，熱壓為工藝，其工作原理是用金屬破碎機對廢鋼進行篩選，然后用帶式輸送機通過雙流控溫爐(回轉窯)進行定量投料、脫硫、除塵，再經鋼屑壓塊機壓送縮而成型。鋼屑壓塊機工藝設備操作簡單，穩定性好。在PLC系統的幫助下，完成整個生產過程只需要少量操作工操作即可。

　　鋼屑壓塊機的熱壓工藝，提高了鐵屑的利用效率與壓縮比，保證了成品質量。采用回轉窯和除塵器除塵，不僅消除了硫組分，而且減少了環境污染。在液壓傳動系統中，是一些比較精密的零件。人們覺得機械的液壓傳動省力、方便，但同時又容易損壞。主要原因是對其工作原理和結構特點不太清楚，因此對其預防性維修方法也不太清楚。廢餅壓榨機液壓系統存在三個基本的“致病”因素：污染、過熱和空氣進入。這三個不利因素有著密切的內在聯系。如果其中任何一個發生，就會出現另一個或更多的問題。實踐證明，75%的液壓系統“致病”原因是由這三個因素造成的。

　　鋼屑壓塊機液壓系統是一些比較精密的零件。因而在液壓傳動省力、方便的同時又容易損壞。而鋼屑壓塊機液壓系統存在的基本“致病”因素主要有三：污染、過熱和空氣進入等。這三個不利因素又有著密切的內在聯系。如果其中任何一個發生，就會出現另一個或更多的問題，而解決這些問題的方法需要做到以下即可：

　　1、對于鋼屑壓塊機系統中一些主要精密部件的清洗和裝配應在地板干凈、門窗關閉的潔凈房間內進行。

　　2、應特別注意鋼屑壓塊機工作油的儲存和轉運。油桶應有專門的標記和遮蓋。

　　3、針對寒冷天氣需要注意不要讓空氣凝結成水和油混合，尤其把桶皮銹進桶里。發動機和其他機械系統在預冷天氣里也要采取的許多預防措施，如覆蓋、防凍、加熱和保溫、更換低粘度工作油等，都適用于液壓系統。